An féidir meaisín séalaithe Toisc gur úsáideadh múnlaí éagsúla i go leor réimsí, agus in éineacht le teicneolaíocht déantúsaíochta múnla le blianta beaga anuas, tá roinnt athruithe agus forbairtí áirithe sa chuid seo, riail ghinearálta maidir le dearadh múnla a fhoirmiú i bhfolús.
1. Dífhoirmiúchán crapadh, crapadh plaisteach (cosúil le pe), dífhoirmiúchán plaisteach roinnt oibreacha, in aon chás, chun cosc a chur, sa chéim fuaraithe, dífhoirmeofar páirteanna plaisteacha. Sa chás seo, ba cheart dúinn an cruth múnla a athrú chun freastal ar dhiall geoiméadrach na coda plaisteacha. Mar shampla: Cé go bhfanann balla na coda plaisteacha díreach, imíonn an t-ionad tagartha 10mm; an bonn múnla a ardú chun an dífhoirmiúchán crapadh a choigeartú. Trealamh líonadh
2. Crapadh. Ní mór na fachtóirí crapadh seo a leanas a mheas nuair a bhíonn múnlaí plaisteacha á ndéanamh. Crapadh múnlaithe. Mura féidir ráta crapadh an phlaisteach a bheith ar eolas, ní mór é a shampláil, nó cruth an mhúnla a fháil trí thurgnaimh chomhchosúla. Nóta: Is é an ráta crapadh a fhaightear leis an modh seo ná an méid gan dífhoirmiú. Meáin idirmheánacha a dhéanann drochthionchar ar chrapadh, mar shampla criadóireacht agus rubar silicone. Crapadh na n-ábhar múnla, mar shampla crapadh alúmanaim teilgthe.
An féidir meaisín séalaithe 3. Cobhsaíocht toisí. Le linn an phróisis mhúnlú, tá an dromchla teagmhála idir an chuid plaisteach agus an múnla níos cobhsaí go tríthoiseach ná an chuid múnla. Má athraítear tiús an ábhair sa todhchaí mar gheall ar an gceanglas maidir le rigidity ábhartha, beidh sé ina chúis le bás fireannaigh do mhná. Tá caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna neamh-plaisteach níos lú ná 10% crapadh. Trealamh líonadh
4. Déanann an dromchla plaisteach an raon timfhilleadh ábhar. Is féidir le struchtúr dromchla na gcodanna plaisteacha an teagmháil leis an múnla a chomhlíonadh. Más féidir, tá páirteanna plaisteacha agus dromchlaí múnla i dteagmháil le dromchla réidh. Ní hé go ndéanann múnlaí mná folcadáin agus tubáin níocháin.
5. Modhnú: Má úsáidtear an chuid plaisteach den fhód gearrtha ag chonaic go meicniúil go cothrománach, ní mór go mbeadh imeall 6 ~ 8mm ar a laghad sa treo airde. Roghnaigh daoine eile, mar shampla meilt, gearradh léasair, nó scaird, agus ní mór corrlach a bheith ann. Tá an bhearna idir na línte gearrtha imeall agus an bás punchála scamhadh le leithead dáilte an-bheag, ar chóir aird a thabhairt air.
I Turgnamh 6, is féidir méid an bhaisc agus an táirgeadh múnla a dhéanamh as adhmad nó roisín. Mar sin féin, má fhaightear ráta crapadh múnla an táirge, cobhsaíocht tríthoiseach, agus sonraí ama timthriall ón turgnamh, ba cheart an turgnamh le múnla cuas amháin a úsáid chun a chinntiú gur féidir é a úsáid i gcoinníollacha táirgthe. Go ginearálta, tá múnlaí plástair déanta as copar, alúmanam, nó cruach cóimhiotal alúmanaim, agus is annamh a úsáidtear roisín alúmanaim.
An féidir meaisín séalaithe 7. Dearadh geoiméadrach, ba cheart smaoineamh ar dhearadh, cobhsaíocht tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla. Mar shampla, éilíonn dearadh táirge agus cobhsaíocht tríthoiseach úsáid a bhaint as múnlaí cuasach (múnlaí), ach tá gá le snasta dromchla ard ach tá gá le húsáid fireann (punáil). Mar thoradh air sin, measann ordú páirteanna plaisteacha an dá ghné seo, ionas gur féidir an táirge a tháirgeadh faoi choinníollacha áirithe.
Déan Teagmháil Linn