Cad é an próiseas táirgthe don líne táirgeachta pail folúisghlantach?

An próiseas táirgthe le haghaidh a Líne Táirgthe Pail Folúsghlantóir seo a leanas slabhra daingean de fhoirmiú miotail, de cheangail, de chóireáil dromchla, agus d'oibríochtaí cóimeála a chlaochlaíonn stoc corna cruach chomhréidh ina chuasáin fholúsghlantóra críochnaithe, péinteáilte agus cóimeáilte réidh le suiteáil mhótair agus comhpháirteanna. Is é an t-ord lárnach: beathú coil agus bánú, líníocht dhomhain agus ath-líníocht, scamhadh agus flanging, táthú seam nó nascadh meicniúil, glanadh dromchla agus réamhchóireáil, péinteáil nó sciath púdar, triomú agus leigheas, cigireacht tríthoiseach, agus ullmhú cóimeála deiridh .

De ghnáth déantar líne táirgeachta folúsghlantóra lán-chomhtháite a dhearadh timpeall ar fhealsúnacht déantúsaíochta sreafa leanúnaigh, áit a ndéantar gach stáisiún próisis a shioncronú go ham takt coiteann - an t-am timthriall in aghaidh an aonaid a chinntear tríd an am táirgthe atá ar fáil a roinnt ar an ráta aschuir riachtanach. Le haghaidh líne tithíochta folúsghlantóir tipiciúil pail tionsclaíoch atá ag díriú 1,200 go 2,400 aonad in aghaidh an seala , is é an t-am takt 10 go 30 soicind in aghaidh an aonaid, á cheangal ar gach stáisiún próiseas a gcuid oibríochtaí a chríochnú laistigh den fhuinneog seo chun cothromaíocht líne a choinneáil agus scrogaill a sheachaint.

Tá sé ríthábhachtach gach céim a thuiscint go mion — an trealamh a theastaíonn, na paraiméadair phróisis rialaithe, na seicphointí cáilíochta a chuirtear i bhfeidhm, agus na modhanna teipe coitianta ar tugadh aghaidh orthu — do mhonaróirí atá ag dearadh línte táirgeachta nua, d'innealtóirí ag fabhtcheartú línte atá ann cheana féin, agus foirne soláthair ag sonrú trealamh líne. Clúdaíonn na hailt seo a leanas gach céim léiriúcháin go cuimsitheach.

Céim 1: Amhábhar a Ullmhú — Stoic Chorna a Roghnú agus a Bheathú

Tosaíonn an próiseas táirgthe leis an amhábhar a thagann isteach: stoc corna cruach fuar-rollta, a roghnaíodh chun freastal ar riachtanais struchtúracha agus foirmithe an dearadh tithíochta pail folúsghlantach. Cinneann an tsonraíocht ábhair go díreach foirmiúlacht, cáilíocht an dromchla, iontaofacht táthúcháin, agus friotaíocht creimeadh na tithíochta críochnaithe.

Roghnú Cruach Grád agus Tiús

Go hiondúil is as cruach ísealcharbóin fuar-rollta (SPCC nó grád coibhéiseach in aghaidh an JIS G3141, nó DC01/DC03 in aghaidh an EN 10130) a fhoirmítear clúdaigh na bpanna folúis i dtiúsanna sa raon ó 0.5 mm go 0.8 mm ag brath ar thrastomhas an phailin, rigidity struchtúrach riachtanach, agus riachtanais ualaigh úsáide deiridh (ní mór do roinnt píleanna folúis fliuch-tirim tionsclaíochta tacú le hualaí statacha ón gcomhthionól mótair bhfolús thuas agus an t-ábhar leachtach thíos). Is iad na hairíonna ábhartha ábhartha maidir le foirmiúlacht líníochta domhain:

• Cóimheas brú plaisteach (r-luach): Sonraítear r-luach íosta de 1.4 go ginearálta le haghaidh comhpháirteanna tithíochta poll domhain-tharraingt, rud a léiríonn friotaíocht láidir le tanú le linn líníochta. Ligeann r-luachanna níos airde do tharraingtí níos doimhne agus laghdaítear an baol stróiceadh ag ga an phunch.
• Easpórtálaí cruaithe brú (n-luach): Léiríonn n-luachanna níos airde (go hiondúil 0.20 go 0.26 do ghráid dhomhain-líníochta) dáileadh níos fearr ar bhrú plaisteach trasna an chrios foirmithe, rud a laghdaíonn logánú brú a chruthaíonn briste
• Fadú iomlán: Tá fadú íosta 38% (A80) tipiciúil do ghráid dhomhainlíníochta, ag soláthar cúlchiste insínteachta dóthanach le haghaidh aththarraingt ilchéime gan anáil idirmheánach
• Ainmniú bailchríoch dromchla: Soláthraíonn dromchla geal-rollta nó temper-rollta (FB nó FC in aghaidh an EN 10130) an garbh dromchla Ra de 0.6 go 1.6 micriméadair atá ag teastáil le haghaidh greamaitheacht péinteála maith gan ullmhú dromchla breise

(Foinse: EN 10130:2006 Táirgí comhréidh cruach ísealcharbóin fuar-rollta le haghaidh foirmiú fuar; Bileog agus Stráice Cruach Carbóin Laghdaithe Fuar JIS G3141.)

Córas Beathú Coil

Lódáiltear cornaí cruach ar dhíchoilíneoir hiodrálach a scaoileann an corna faoi theannas rialaithe. Gabhann an corna trí aonad dírithe - de ghnáth leibhéalóir 7- go 9-sorcóir - a bhaintear cuaire an chorna (tacar corna) agus dífhoirmiúchán tras-bhogha is gné dhílis de stoc corna créachta. Cruthaíonn tacair corna neamhcheartaithe míchlárú bán sa dísle bánaithe agus neamhréireacht tríthoiseach sa bhlaosc tarraingthe.

Tar éis an straightener, cuireann córas beathaithe servo-tiomáinte an stiall ar aghaidh isteach sa bhánú nó dísle forásach ag an bpáirc ríofa (an fad idir ionaid bhána i ndiaidh a chéile) arna shioncronú go dtí an stróc preas. Baineann fothaí servo nua-aimseartha amach cruinneas tuinairde de móide nó lúide 0.05 mm , ag cinntiú meáchan bán comhsheasmhach agus siméadracht a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht líníochta. Go hiondúil déantar an córas láimhseála corna iomlán - díchoilíneoir, díritheoir, servo feed - a chomhtháthú in aonad dlúth amháin atá deartha chun meáchain corna a láimhseáil 3 go 8 tonna le haghaidh raonta táirgthe gan bhriseadh de roinnt uaireanta an chloig idir athruithe corna.

Céim 2: Bánú — An Ciorclán a Ghearradh Bán Tosaigh

Is é an chéad oibríocht fhoirmithe ná bánú: diosca ciorclach (bán) a ghearradh ón stoc stiallacha comhréidh. Is é an bán seo an fhoirm tosaigh óna bhforbróidh gach oibríocht líníochta ina dhiaidh sin cruth an chuasáin. Is athróg próisis chriticiúil é an trastomhas bán — cinneann sé an t-achar dromchla iomlán atá ar fáil lena fhoirmiú isteach sa bhalla taobh agus sa bhonn, agus ní mór é a ríomh go beacht ó chéimseata na bpáirt ag baint úsáide as prionsabal na coibhéise achar dromchla.

Ríomh Trastomhas Bán

Ríomhtar an trastomhas bán teoiriciúil (D) le haghaidh cupán sorcóireach simplí ón gcaidreamh achar dromchla:

D = fréamh chearnach de (d cearnach 4dh)

Cá bhfuil d trastomhas istigh an cupáin agus h airde an chupáin. Maidir le tithíocht pail folúsghlantach le próifílí casta, flanges, agus gathanna, leathnaítear an fhoirmle seo le modh ríofa achar dromchla cuid DIN 8584, nó déantar é a bhailíochtú go ríomh ag baint úsáide as insamhalta eilimint chríochnaithe den phróiseas foirmithe roimh mhonarú uirlisí. Bán mícheart den mhéid - fiú faoi 2 go 3 mm ar trastomhas — go sroicheann ábhar neamhdhóthanach an feire (is cúis le scoilteadh an chiumhais) nó ró-ábhar sa chrios feire (is cúis le roic). (Foinse: DIN 8584-3 Próisis déantúsaíochta - Líníocht dhomhain; Lange, K., Lámhleabhar Foirmithe Miotail, Cumann na nInnealtóirí Déantúsaíochta.)

Bánú Dearadh Dísle agus Rialú Burr

Is éard atá sa dísle bánaithe ná punch ciorclach agus fáinne bás meaitseála le imréiteach rialaithe eatarthu. Le haghaidh cruach bileog 0.6 mm, is é an t-imréiteach bás molta in aghaidh an taobh 6 go 10% de thiús ábhar - thart ar 0.036 go 0.060 mm - chun aghaidh lomadh glan a tháirgeadh le híos airde burr. Táirgeann imréiteach iomarcach tar-rolladh mór agus burr a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scóráil bás tarraingthe; fágann imréiteach neamhleor briseadh tánaisteach agus aghaidh lomadh garbh a mhéadaíonn caitheamh uirlisí líníochta.

Is iondúil go n-oibríonn cófraí bána le haghaidh táirgeadh buaile ag 40 go 80 stróc in aghaidh an nóiméid le huirlisiú dísle forásach a d'fhéadfadh an bhánú a dhéanamh agus an chéad tarraingt a dhéanamh in aon stróc preasa amháin, rud a laghdóidh an láimhseáil idir oibríochtaí agus a fheabhsaíonn comhsheasmhacht tríthoiseach bán-go-tharraingt.

Céim 3: Líníocht Dhomhain agus Ath-Líníocht — Coirp na bPaille a Dhéanamh

Is éard atá i líníocht dhomhain an croí-oibríocht foirmithe miotail sa líne táirgeachta pail folúsghlantach. Athraíonn sé an bán ciorclach comhréidh ina chupán nó ina bhlaosc tríthoiseach tríd an bhán a bhrú thar phunch agus isteach i gcuas bás, rud a fhágann go sreabhann an t-ábhar isteach ón gcrios flange agus cruthaíonn sé balla sorcóireach nó barrchaolaithe na tithíochta buicéad.

Cóimheas Líníochta agus Seicheamh Líníochta Ilchéime

Sainmhínítear an cóimheas tarraingthe (DR) d'oibríocht tarraingthe aonair mar an trastomhas bán roinnte ar an trastomhas punch (D/d). Is gnách go mbíonn an cóimheas tarraingthe uasta is féidir a bhaint amach i dtarraingt amháin gan briste DR = 1.8 go 2.2 do ghráid chaighdeánacha cruach dhomhain-líníochta. Maidir le tithíocht pail folúsghlantach le trastomhas coirp de thart ar 250 mm agus airde 300 go 400 mm, féadfaidh an trastomhas bán riachtanach a bheith 550 go 650 mm, rud a thugann cóimheas líníochta foriomlán 2.2 go 2.6 — níos mó ná an teorainn aon-tharraingt.

Éilíonn sé seo a seicheamh líníochta ilchéime : go hiondúil 2 go 4 chéim líníochta (an chéad tharraingt, an chéad atarraingt, an dara atarraingt, agus an tarraingt sizing deiridh) ag brath ar chéimseata an phail agus ar ghrád an ábhair. Laghdaíonn gach céim trastomhas an bhlaosc agus airde an bhlaosc á mhéadú, agus coinnítear cóimheas líníochta gach céim faoi theorainn aonchéime sábháilte an ábhair. Annealing idirmheánach — cóireáil teasa chun insínteacht a cailleadh trí chruachan oibre a athbhunú — d’fhéadfadh go mbeadh gá leis idir na céimeanna líníochta do phróifílí doimhne nó casta, cé go bhféadfadh gráid cruach dhomhainlíníochta nua-aimseartha (DC05 agus DC06 in aghaidh an EN 10130) an ceanglas seo maidir le doimhneacht bioráin is féidir a bhaint amach i dtrí chéim a sheachaint.

Sealbhóir Bán Brú agus Bealaidh

Le linn gach céim líníochta, cuireann sealbhóir bán (eochaircheap brú) brú rialaithe i bhfeidhm ar chrios flange an bhána chun roic a chosc de réir mar a shreabhann an t-ábhar isteach. Tá brú sealbhóir bán ar cheann de na hathróga próisis is tábhachtaí:

• Brú sealbhóir bán ró-íseal: Búclaí an crios feansaí faoi strus comhbhrúiteach agus foirmíonn wrinkles ar an mballa taobh - locht do-aisiompaithe a éilíonn fuíoll
• Brú sealbhóir bán ró-ard: Sáraíonn an frithchuimilt idir an sealbhóir bán agus an t-ábhar feansaí an fórsa tarraingthe incheadaithe agus briseann bonn an chupáin nó an bhalla taobh — dramh do-aisiompaithe freisin
• An brú sealbhóir bán is fearr le haghaidh cruach líníochta domhain 0.6 mm de ghnáth i raon na 2 go 5 MPa , arna chur i bhfeidhm ag sorcóirí gáis hiodrálacha nó nítrigine san uirlisiú preas

Cuirtear lubrication i bhfeidhm ar an dá aghaidh den bhán roimh gach céim líníochta chun frithchuimilt an phíosa oibre uirlis a laghdú agus cosc a chur ar galling (aistriú miotail ó phíosa oibre go dromchla uirlisí). Déantar ola dhomhainlíníochta — ola mhianra le breiseáin mhórbhrú — a chur i bhfeidhm trí bhratú sorcóir nó trí spraeáil de réir ráta 1 go 3 gram in aghaidh an mhéadair cearnach de dhromchla bán . Ní mór an bealaidh a bhaint ina dhiaidh sin faoin gcéim glantacháin réamhchóireála roimh phéinteáil. (Foinse: Marciniak, Z., Duncan, J.L., Hu, S.J., Meicnic um Fhoirmiú Bileog Miotail, Butterworth-Heinemann, 2002.)

Trealamh Preasa Líníochta

Go hiondúil cruthaítear cásanna folúsghlantóra ar phreasa líníochta hiodrálacha gníomhaíochta dúbailte nó ar phreasa aistrithe meicniúla. I measc na bpríomhpharaiméadair trealaimh tá:

• Cumas brúigh: 200 go 500 tona do chásálacha pail-trastomhas, ag soláthar fórsa leordhóthanach le haghaidh líníocht dhomhain agus brú inrialaithe sealbhóirí bán a choinneáil
• Luas sleamhnáin: Luas tarraingthe 15 go 50 mm/dara; méadaíonn luasanna níos tapúla an ráta táirgthe ach d’fhéadfadh ábhair a bheith ag cuimilt astu le foirmiúlacht theoranta ag rátaí arda brú
• Córas stuáilte: Soláthraíonn cúisíní dísle gáis hiodrálacha nó nítrigine don fhórsa sealbhóir bán próifílí brú in-ríomhchláraithe ar féidir leo brú a athrú tríd an stróc tarraingthe chun coinníollacha foirmithe a bharrfheabhsú.
• Córas aistrithe: I línte ilchéime, déantar an t-aistriú uathoibríoch idir na céimeanna líníochta trí airm phiocadh suas agus áit robotic, greamairí cupáin shúchán i bhfolús, nó ráillí aistrithe meicniúla atá sioncronaithe leis an timthriall brúigh

Céim 4: Bearradh, Flanging, agus polladh Poll

Tar éis na céime líníochta deiridh, tá imeall barr neamhrialta, wavy ag an sliogán buicéad - mar thoradh ar chluasú, feiniméan de bharr anisotrópachta criostalach sa chruach rollta a fhágann go bhforbróidh imeall an cupáin tarraingthe pointí ard agus íseal malartacha timpeall an imlíne. Ní mór an t-imeall cluasach seo a bhearradh chun airde flange comhréidh a tháirgeadh roimh aon oibríochtaí ina dhiaidh sin.

Oibríocht scamhadh

Déantar an scamhadh i ndísle scamhadh rothlach tiomnaithe nó trimmer ar stíl deil a bhaintear an chuid barr chluasach den bhlaosc in aon réabhlóid amháin den phíosa oibre i gcoinne uirlis ghearrtha stáiseanóireachta. Déantar airde an chiumhais bearrtha a rialú go móide nó lúide 0.5 mm airde flange an dearaidh, rud atá ríthábhachtach le haghaidh feistiú comhsheasmhach an chóimeála barr folúsghlantach chuig an tithíocht phailin in oibríochtaí tionóil ina dhiaidh sin. Bailítear an fáinne miotail bearrtha (cnámharlach) mar dhramhaíl agus cuirtear ar ais é le haghaidh athchúrsála.

Flanging agus Foirmiú Imeall

Tar éis an scamhadh, déantar imeall an phailin a fheannadh amach — déantar an t-imeall bearrtha a rolladh nó a bhrú go dtí próifíl flange sainithe a sholáthraíonn an dromchla séalaithe agus glasála do chomhthionól barr an fholúsghlantóra. Cuimsíonn céimseata flange de ghnáth a próifíl cuartha nó feirbthe go neartaíonn an dá imeall pail i gcoinne dífhoirmithe agus soláthraíonn sé dromchla séalaithe dearfach don gasket rubair san fholúsghlantóir cóimeáilte.

Láimhseáil cinnirí ceangaltáin, gnéithe lúibíní gléasta, agus cinnirí breiseán draein le chéile in oibríochtaí stampála ar leith ag baint úsáide as díslí cumaisc fhorásach nó cófraí aon stáisiúin, agus lamháltais tríthoiseacha á gcoinneáil chun móide nó lúide 0.3 mm ar shuímh poll le haghaidh comhoiriúnacht tionóil.

Rollú Bead Bun agus Neartú Struchtúrtha

De ghnáth teastaíonn coirníní imlíneacha nó easnacha imlíne ar chásanna folúsghlantóra a rolladh isteach sa bhalla cliathánach agus an bonn chun dolúbthacht an fonsa a mhéadú — friotaíocht in aghaidh titime isteach a tharlódh murach sin faoin mbrú diúltach (folús páirteach) a ghintear taobh istigh den bhuicéad le linn oibriú. Déantar rolladh coirníní tríd an sliogán tarraingthe a rith idir rollóirí próifílithe ar mheaisín rollta coirníní, ag cruthú easnacha ardaithe nó cuasaithe ag airde sainithe ar an taobhbhalla gan ábhar a bhaint. Is féidir le balla taobh le feirbthe i gceart seasamh in aghaidh brúnna titime 0.05 go 0.08 MPa faoi bhun an atmaisféir (folús oibriúcháin tipiciúil le haghaidh bhfolús fliuch-tirim tionsclaíoch) gan dífhoirmiúchán buan.

Céim 5: Táthú Seam agus Ceangail Láimhseáil

Cé go gcruthaítear go leor cásanna folúsghlantóra mar shliogáin dhomhaintharraingthe gan uaim, cruthaítear roinnt dearaí — go háirithe piléir thionsclaíocha níos mó agus iad siúd a bhfuil trasghearrthacha casta acu — as leathán rollta agus táthaithe. Mar sin is gné phróiseas suntasach é an chéim táthú agus ceangail i bhfoirmíochtaí áirithe línte táirgeachta.

Táthú Seam Friotaíocht

I gcás clúdaigh phail déanta as leathán rollta seachas bearnaí domhaintharraingthe, déantar an seam fadaimseartha a dhúnadh trí tháthú seam friotaíochta - próiseas táthú leanúnach ina gcuirtear imill na leatháin forluiteacha nó butt-joined idir dhá roth rothlach leictreoid chopair a chuireann sruth agus brú i bhfeidhm ag an am céanna, ag táirgeadh sraith leanúnach de spot-táthaithe forluiteacha a fhoirmíonn seam hermetic. Is gnách go mbíonn paraiméadair táthú seam le haghaidh cruach ísealcharbóin 0.6 mm:

• Reatha táthú: 8,000 go 15,000 aimpéar, ag brath ar thrastomhas roth leictreoid agus luas táthú
• Fórsa leictreoid: 2.5 go 4.5 kN arna gcur i bhfeidhm ag airm leictreoid aeir nó seirbheacs-rialaithe
• Luas táthú: 4 go 10 méadar in aghaidh an nóiméid le haghaidh táthú seam leanúnach de chomhlachtaí cruach tanaí-tomhais
• Cáilíocht táthú seam: Fíoraithe ag sampláil tástála millteach craiceann (íosleithead nugget 3 huaire an fhréamh cearnach de thiús leatháin in aghaidh an ISO 14273) agus iniúchadh amhairc le haghaidh díbirt, dóite tríd, agus dídhathú dromchla

(Foinse: ISO 14273:2016 Toisí eiseamail agus nós imeachta maidir le tástáil fhriotaíochta lomadh spota, seam, agus táthú teilgean cabhraithe; AWS C1.1 Cleachtais Molta le haghaidh Táthú Friotaíochta.)

Láimhseáil agus Ceangaltán Lúibíní

Tá láimhseálacha iompair, bosses cónascaire píobáin, agus lúibíní gléasta ceangailte leis an gcomhlacht pail trí tháthú spot friotaíochta, táthú MIG (GMAW), nó ceanglóir meicniúil ag brath ar na riachtanais ualaigh agus na spriocanna costais táirgthe. Úsáideann táthú spota ar lúibíní ceangail láimhseála 4 go 8 spotaí táthú in aghaidh an lúibín , gach méid chun ualach statach an phailin móide an t-ábhar a iompar (rátáil go hiondúil le haghaidh ualach statach íosta de 30 go 50 kg le haghaidh folúsghlantóirí tionsclaíocha) le fachtóir sábháilteachta 4:1 ar a laghad in aghaidh teip lomadh táthaithe.

Céim 6: Réamhchóireáil Dromchla - Glanadh, Díghrádú agus Cumhdach Tiontaithe

Sula gcuirtear aon bhratú dromchla i bhfeidhm, ní mór réamhchóireáil cheimiceach críochnúil a dhéanamh ar na sliogáin phailín foirmithe chun bealaí líníochta, olaí muilne, iarmhair miotalóireachta, ocsaíd iarainn (meirge flash), agus aon ábhar salaithe eile a chuirfeadh cosc ​​ar greamaitheacht péint a bhaint. Is é an t-ord réamhchóireála bunús cáilíochta an chórais bhrataithe — tá réamhchóireáil neamhleor freagrach as níos mó ná 80% de na teipeanna sciath sa réimse . (Foinse: Gardner, G., Péinteáil Tionscail agus Cumhdach Púdar, Hanser, 2010.)

Seicheamh Réamhchóireála Tollán Sprae

Is tollán spraeála é an líne réamhchóireála caighdeánach do chuas folúsghlantach le 5 go 7 gcrios próiseála:

1. Díghrádú alcaileach (Céim 1): Baineann níos glaine alcaileach te ag 50 go 65 céim C amach ola líníochta, iarmhair scála muileann, agus méarloirg. Tiúchan: 2 go 5% níos glaine alcaileach de réir toirte; am teagmhála: 60 go 120 soicind trí iarratas spraeála.
2. An chéad sruthlaithe uisce (Céim 2): Caolaíonn sruthlaithe uisce teochta comhthimpeallach agus baintear níos glaine alcaileach as an dromchla. Monatóireacht ar sheoladh uisce sruthlaithe go dtí faoi bhun 500 microsiemen/cm chun caolú leordhóthanach a dhearbhú.
3. An dara sruthlaithe uisce (Céim 3): Cinntíonn an dara céim sruthlaithe baint iomlán alcaileach roimh iarratas sciath chomhshó, éilliú folctha a chosc agus foirmiú sciath comhshó comhsheasmhach a chinntiú.
4. Bratú comhshó — Fosfáit iarainn nó fosfáit since (Céim 4): Imoibríonn an sciath comhshó go ceimiceach leis an dromchla cruach glan chun ciseal criostalach neamhorgánach a fhoirmiú a sholáthraíonn friotaíocht creimeadh agus dromchla micrea-garbh a fheabhsaíonn greamaitheacht péint go mór. Táirgeann fosfáit iarainn (próiseas triathúcháin) ag 45 go 55 céim C meáchan sciath de 0.3 go 1.0 g/m2 oiriúnach le haghaidh iarratais nochta laistigh agus measartha lasmuigh. Táirgeann fosfáit since ag 50 go 60 céim C meáchan sciath níos troime de 1.5 go 4.5 g/m2 friotaíocht creimeadh níos airde a sholáthar do thimpeallachtaí tionsclaíocha éilitheacha.
5. Éighníomhachtú iar-sruthlaithe (Céim 5): Dúnann séala pasivation crómáit nó chrome-saor in aisce an struchtúr criostail sciath comhshó, a fheabhsú tuilleadh friotaíocht creimeadh agus greamaitheacht péint. Is é pasivation saor ó chróim (siorcóiniam nó tíotáiniam-bhunaithe) an caighdeán reatha i bhformhór na margaí mar gheall ar shrianta comhshaoil ​​ar chróimiam heicsfhiúsacha faoi Rialachán REACH an AE.
6. sruthlaithe deiridh uisce dí-ianaithe (Céim 6): Nuair a sruthlaítear go deireanach le huisce dí-ianaithe (seoltacht faoi 50 microsiemen/cm) baintear na salainn intuaslagtha a sil-leagadh ó na céimeanna roimhe seo a d'fheidhmeodh mar shuímh blistering osmotic faoin scannán brataithe.
7. Oigheann thriomú réamhchóireála (Céim 7): Fágann páirteanna an tollán spraeála agus téann siad trí oigheann thriomú ag 100 go 130 céim C chun an taise dromchla a ghalú go hiomlán sula gcuirtear an sciath i bhfeidhm. Cruthaíonn taise iarmharach faoi bhratú blistering, go háirithe i dtimpeallachtaí ard-taise.

Céim 7: Feidhmiú Brataithe - Péint Leachtach nó Cumhdach Púdar

Baineann céim an bhrataithe an bailchríoch dromchla cosanta agus maisiúil leis an mblaosc pail réamhchóireáilte. Úsáidtear dhá theicneolaíocht brataithe phríomha i línte táirgeachta folúsghlantach píle: péint leacht (go hiondúil primer leictrichóta agus cóta barrchóta leachtach) agus sciath púdar (spraeáil leictreastatach de phúdar teirmeasúite a leigheastar in oigheann).

Feidhmchlár Péint Leachtach Leictreastatach

Úsáideann péinteáil spraeála leictreastatach luchtú leictreastatach ardvoltais (60 go 100 kV) de bhraoiníní péint adamhach chun éifeachtúlacht aistrithe a fheabhsú - an cion den ábhar spraeáilte a thaisceann ar an bpíosa oibre seachas a bheith caillte mar ró-spré. Baineann spraeáil leachtach leictreastatach amach éifeachtúlachtaí aistrithe de 65 go 85% i gcomparáid le 25 go 45% maidir le spraeáil aer-adamhach traidisiúnta, ag laghdú go mór tomhaltas péint agus astaíochtaí cumaisc orgánacha so-ghalaithe (VOC) in aghaidh an aonaid brataithe. (Foinse: Teicneolaíochtaí Cumhdach Dromchla, Cónaidhm na gCumann um Theicneolaíocht Bratuithe, 3ú Eagrán.)

Cuireann gunnaí spraeála cómhalartacha uathoibrithe nó airm spraeála robotic an phéint leachtach i bhfeidhm ar na sliogáin phailin a thugtar tríd an mboth spraeála ar iompar lastuas cumhachta agus saor. Go hiondúil is iad na spriocanna tógála scannán do chuasáin folúsghlantach na bpanna:

• Cóta primer: 20 go 40 micrometers tiús scannán tirim
• Cóta barr: 40 go 80 micrometers tiús scannán tirim
• Tiús scannán tirim iomlán an chórais: 60 go 120 micriméadar

Iarratas Cumhdach Púdar

Tá sciath púdar tar éis éirí níos mó agus níos mó chun tosaigh i dtáirgeadh na bpanna i bhfolúsghlantach toisc go gcuireann sé deireadh le hastaíochtaí tuaslagóirí VOC, baintear amach córais aon-chóta (deireadh a chur le cóta primer i go leor sonraíochtaí), agus táirgeann sé tiús sciath de 60 go 100 micriméadar i bpas iarratais amháin . Cuirtear púdar i bhfeidhm ag gunnaí spraeála luchtaithe corónach (voltas luchtaithe 60 go 100 kV) nó gunnaí luchtaithe tribo (mhuirearú cuimilte, gan aon voltas seachtrach). Cloíonn an púdar a mhealltar go leictreastatach go haonfhoirmeach le dromchla an phíosa oibre talún, lena n-áirítear dromchlaí inmheánacha casta agus limistéir chuasaithe atá deacair a chóta le spraeáil leachtach.

Soláthraíonn púdar hibrideach eapocsa-poileistir teirmeasúnaithe - an cineál púdar is mó a úsáidtear le haghaidh feidhmeanna tithíochta miotail - greamaitheacht den scoth, friotaíocht tionchair agus friotaíocht measartha síonchaitheamh lasmuigh. Tá púdar poileistir-TGIC sonraithe d'fheidhmchláir a éilíonn friotaíocht UV agus síonchaitheamh níos airde. Caithfidh an sciath púdar leigheasta ar phanna folúsghlantach na ceanglais feidhmíochta íosta seo a leanas a chomhlíonadh:

• Greamaitheacht trasghearrtha: Grád 0 (gan scealpadh) in aghaidh an ISO 2409
• Friotaíocht tionchair: Gan aon scoilteadh ná dí-oiliúint ag meáchan titim 80 cm in aghaidh an ISO 6272 (tionchar díreach)
• Friotaíocht spraeála salainn: Gan blistering nó creeping níos faide ná 1 mm ón scríobhaí tar éis 240 uair in aghaidh an ISO 9227
• Cruas peann luaidhe: Grád H íosta in aghaidh ISO 15184

(Foinse: ISO 2409:2020 Tástáil trasghearrtha; ISO 9227:2017 tástálacha spraeála salainn; ISO 6272 Tástálacha friotaíochta tionchair.)

Céim 8: Oigheann Leasaithe – Airíonna Deiridh an Chomhbhrataithe a Fhorbairt

Teastaíonn céim leigheas teirmeach chun a n-airíonna frithsheasmhachta meicniúla agus ceimiceacha deiridh a fhorbairt. Is gné ríthábhachtach den phróiseas é an t-oigheann leasaithe — táirgeann fo-leigheas bratú bog íogair ó thaobh ceimice a theipeann ar thástálacha greamaitheachta agus friotaíochta creimeadh; ró-leigheas is cúis le buí, breabadh, agus cailliúint friotaíochta tionchair.

Paraiméadair Cure Cumhdach Púdar

Cótaí púdar thermosetting leigheas trí imoibriú ceimiceach crosslinking spreagtha ag teas. Is é an tsonraíocht leigheas caighdeánach do phúdar hibrideach eapocsa-poileistear ná:

• Buaic-theocht miotail (PMT): 180 go 200 céim C ag dromchla an tsubstráit miotail
• Am ag PMT: 10 go 20 nóiméad — an t-íosmhéid ama a chaithfidh an miotal fanacht ag an PMT nó os a chionn chun trasnasc iomlán a dhéanamh
• Teocht socraithe oigheann: De ghnáth teocht an aeir 180 go 220 céim C; Braitheann an PMT iarbhír a bhaintear amach ar mhais theirmeach na coda agus an t-am cónaithe oigheann

Tá aonfhoirmeacht teochta trasna trasghearrtha an oigheann ríthábhachtach - d'fhéadfadh sé go n-eascródh codanna ag na criosanna fionnuara tearc-leasú de bharr éagsúlachta níos mó ná móide nó lúide 5 céim C agus páirteanna ag na criosanna te ró-leasaithe. Úsáideann oigheann brataithe nua-aimseartha le haghaidh línte pála i bhfolúsghlantóir téamh comhiompar le lucht leanúna ardluais athfhillte agus rialú teochta criosaithe chun aonfhoirmeacht oigheann móide nó lúide 3 céim C a bhaint amach ar fud an chrios oibre iomlán. (Foinse: Lámhleabhar Teicniúil na hInstitiúide um Chumhdach Púdar; Treoir Chaighdeánach ASTM D7990 maidir le bratuithe púdair a leigheas.)

Cineálacha Oighinn agus Éifeachtúlacht Fuinnimh

Is iad oigheann comhiompar gásbhreoslaithe an caighdeán do línte táirgeachta ard-thréchuir mar gheall ar a gcostas oibriúcháin íseal agus a n-am aisghabhála tapa tar éis oscailt an dorais nó stadanna líne. Soláthraíonn oighinn infridhearga leictreacha téamh rampa suas níos tapúla agus is fearr iad le haghaidh táirgeadh eatramhach nó nuair nach bhfuil soláthar gáis ar fáil. Cuireann oighinn chomhcheangailte hibrideacha IR/comhiompair na hamanna timthrialla is tapúla ar fáil trí úsáid a bhaint as radaíocht infridhearg le haghaidh ardú teochta tosaigh tapa agus comhiompar le haghaidh soak deiridh agus aonfhoirmeacht teochta, rud a fhágann gur féidir faid oigheann a laghdú de réir a chéile. 20 go 30% i gcomparáid le oighinn chomhiompar íon le haghaidh tréchur coibhéiseach.

Céim 9: Cigireacht agus Tástáil Cáilíochta

Comhtháthaítear clár iniúchta cáilíochta cuimsitheach sa sreabhadh táirgeachta ag pointí iolracha - ábhar ag teacht isteach, tar éis foirmithe, tar éis táthú, agus tar éis sciath - chun a chinntiú go gcomhlíontar caighdeáin cháilíochta tríthoiseach, struchtúracha agus dromchla sula dtéann páirteanna ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile nó go seoltar iad chuig an áis tionóil.

Cigireacht Toiseach

Seiceáiltear sliogáin phailin fhoirmithe go toisí ag eatraimh rialta samplála trí úsáid a bhaint as meaisíní tomhais comhordanáidí (CMM) nó daingneáin tiomnaithe tomhsaireachta a fhíoraíonn iltoisí criticiúla ag an am céanna. I measc na seiceálacha eochairthoiseacha tá:

• Airde iomlán an phuill: lamháltas de ghnáth móide nó lúide 0.5 mm
• Trastomhas seachtrach choirp na bpála ag airde sainithe: lamháltas móide nó lúide 0.3 mm
• Trastomhas flange agus leithead flange: lamháltas móide nó lúide 0.3 mm le haghaidh feistiú cóimeála
• Láimhseáil suíomh poll: lamháltas móide nó lúide 0.5 mm le haghaidh ailíniú lúibín láimhseála
• Maoile bonn: an diall uasta 0.5 mm chun seasamh cobhsaí ar dhromchla réidh a chinntiú

Cigireacht Cáilíochta Cumhdaithe

Tar éis an oigheann leigheasta brataithe, déanann oibreoirí oilte iniúchadh amhairc 100% le haghaidh lochtanna brataithe lena n-áirítear:

• Poll bioráin agus súile éisc: Lochtanna beaga ciorclach de bharr éillithe faoin sciath, go hiondúil ó olaí dromchla nó éilliú silicone sa dabhach réamhchóireála
• Craiceann oráiste: Uigeacht dromchla cosúil le craiceann oráiste, de bharr sreabhadh neamhleor an phúdair roimh geiliú - léiríonn an teocht leigheas ró-ard nó slaodacht an phúdair ró-ard
• Sags agus ritheann: I sciath leachtach, de bharr tógáil scannáin iomarcach nó caolú tuaslagóra iomarcach a tháirgeann slaodacht ró-íseal nuair a chuirtear i bhfeidhm é
• Athrú datha agus snasta: Neamh-chomhsheasmhacht laistigh de bhaisc i gcomparáid leis an gcaighdeán datha formheasta, arna seiceáil ag baint úsáide as speictreafótaiméadar (caoinfhulaingt Delta E faoi bhun 1.0 de ghnáth) agus glossmeter (sprioc-snasta móide nó lúide 5 aonad snasta ag céimseata 60 céim)

Déantar tiús scannáin thirim a sheiceáil ar gach cuid brataithe ag baint úsáide as ionduchtú maighnéadach calabraithe (le haghaidh foshraitheanna cruach) nó tomhasairí tiús eddy-stream (do neamhfheiriúla) in aghaidh an ISO 2808, le minicíocht léitheoireachta íosta de thomhas amháin in aghaidh 50 páirteanna táirgthe nó in aghaidh an teagmhais choigeartaithe próisis.

Tástáil Brú agus Sceitheadh

Maidir le cásanna folúsghlantóra pailme atá beartaithe le haghaidh feidhmeanna folúis fliuch-tirim, déantar tástáil sláine brú chun an táthú seam agus an comhpháirteach flange-go-chorp a fhíorú i gcoinne sceitheadh leachta. Tástáil brú hidreastatach ag Ó 0.1 go 0.15 MPa (os cionn an bhrú dearfach inmheánaigh uasta oibriúcháin a d’fhéadfadh tarlú le linn imeachtaí blocála píobáin) is gnáthriachtanas tástála táirgeachta é coinneáil 30 soicind gan aon sceitheadh le haghaidh tithe adhmaid de ghrád tionsclaíochta.

Céim 10: Ullmhúchán agus Pacáistiú an Tionóil Deiridh

Ullmhaíonn an chéim dheireanach den líne táirgthe an tithíocht phailin chríochnaithe, brataithe le seachadadh chuig an áis tionóil folúsghlantach. Áirítear leis an gcéim seo aon oibríochtaí fo-chóimeála atá fágtha - ceangaltán láimhseála, suiteáil gasket rubair, seamadóireacht ainmchláir, suiteáil nascóirí píobáin - is féidir a chríochnú ar an gcithíocht phíobáin sula seoltar é ar leithligh ón gcomhthionól mótair agus scagairí.

Gasket Rubair agus Suiteáil Séala

Faigheann imeall flanged na tithíochta pail gasket séalaithe rubair a sholáthraíonn an séala aer-daingean idir an comhlacht pail agus an tionól barr folúsghlantach (an t-aonad mótair agus scagaire). De ghnáth is rubar EPDM nó NBR iad ábhair gasket, a roghnaítear le haghaidh frithsheasmhacht in aghaidh uisce, cúr, agus nochtadh ceimiceach glantacháin in iarratais i bhfolús fliuch-tirim. Brúitear gaiscéid isteach sa groove flange ag baint úsáide as daingneáin bhrúite tiomnaithe a áirithíonn doimhneacht suíocháin aonfhoirmeach de móide nó lúide 0.2 mm timpeall an imlíne iomlán chun fórsa séalaithe comhsheasmhach a ráthú tar éis cóimeála.

Pacáistiú le haghaidh Iompair

Neadaítear nó cuirtear i gcruachásáin phailin chríochnaithe i gcartáin cairtchláir le leatháin chúr deighilte nó le hiontáin chárta roctha chun teagmháil dromchla a chosc a scríobadh nó a dhífhoirmfeadh an sciath le linn iompair. Ní mór don dearadh pacáistithe freastal ar chlúdach tríthoiseach na tithíochta buicéad lena n-áirítear láimhseálacha, protrusions boss, agus nascóirí píobáin, agus dlús leordhóthanach pacála a choinneáil chun úsáid coimeádáin a bharrfheabhsú le haghaidh loingseoireachta idirnáisiúnta. Is féidir le coimeádán loingseoireachta caighdeánach 20-troigh freastal go hiondúil 800 go 1,200 cásáil buicéad ag brath ar thrastomhas pail agus cumraíocht cruachta.

Leagan Amach Líne Táirgthe agus Comhtháthú Trealaimh

Comhtháthaíonn líne táirgeachta pail folúsghlantach na céimeanna próiseas thuas go léir i sreabhadh déantúsaíochta leanúnach sioncronaithe. Is gnách go leanann an leagan amach fisiceach socrú líneach nó U-chruthach arna thiomáint ag loighic sreafa ábhar agus srianta lorg monarchan.

Lorg Línte tipiciúla agus Paraiméadair Tréchur

Córas Conveyor agus Sioncrónú Líne

Is é an córas iompair lastuas agus cumhachta ná cnámh droma na líne táirgeachta comhtháite, ag iompar sliogáin phail tríd an tollán réamhchóireála, both sciath, agus oigheann leigheas ar crúcaí nó daingneáin iompróra ag luas rialaithe atá sioncronaithe le riachtanais phróiseas gach crios. Socraítear an luas iompair tríd an tollán réamhchóireála chun an t-am teagmhála riachtanach a sholáthar ag gach céim spraeála; socraítear an luas tríd an oigheann leigheas chun an t-am coinneála PMT riachtanach a bhaint amach bunaithe ar thástáil phróifíle teocht an oighinn ag baint úsáide as teirmeabúplaí logála sonraí atá suite ar chodanna ionadaíocha.

Ár Réitigh Líne Táirgthe Pail Fholúis Glantóir

Ár Líne Táirgthe Pail Folúsghlantóir soláthraíonn réitigh córais déantúsaíochta lán-chomhtháite, turnkey a chlúdaíonn gach céim den phróiseas táirgthe tithíochta buicéad - ó bheathú corna agus líníocht dhomhain ilchéime trí réamhchóireáil, sciath púdar, leigheas agus iniúchadh cáilíochta. Déantar gach líne a innealtóireacht de réir céimseata tithíochta ar leith, ráta táirgthe, sonraíocht ábhair, agus riachtanais leagan amach mhonarcha an chustaiméara aonair, seachas a bheith ina chumraíocht chatalóg chaighdeánach a chuirtear i bhfeidhm gan oiriúnú.

Ár complete equipment range for vacuum cleaner pail production includes:

• Córais chothaithe agus bhánaithe corna — dí-córaitheoirí hiodrálacha, aonaid chothaithe servo-tiomáinte, agus cófraí beachtas blanking meánmhéide leis an trastomhas bán agus an ráta táirgthe, le dearthaí dísle bailíochtaithe ag ionsamhlú eiliminte críochta roimh mhonarú
• Línte preas líníochta domhain ilchéime — cófraí aistrithe hiodrálacha nó meicniúla gníomh dúbailte a bhfuil próifílí brú sealbhóirí bána in-ríomhchláraithe acu, córais bhealaithe chomhtháite, agus aistriú uathoibríoch idirchéime do sheichimh líníochta 2- go 4 chéim a chlúdaíonn trastomhais phail ó 180 mm go 400 mm
• Stáisiúin scamhadh, flanging, rollta coirníní, agus polladh poll — trimmers rothlacha beachtas, cófraí flanging, agus meaisíní rollta coirníní il-rolla a innealtóireacht de réir na céimseata feire sonrach agus patrún coirníní gach dearadh tithíochta ráille
• Táthú seam friotaíochta agus córais táthú spot — lena n-áirítear táthairí seam le haghaidh seamanna colainne buanbhuanna, táthairí spota ilgunna le haghaidh greamaithe hanla agus lúibíní, agus cealla táthaithe lán-uathoibrithe le monatóireacht pharaiméadar agus logáil sonraí cáilíochta táthaithe
• Córais tolláin réamhchóireála ceimiceacha — Tolláin spraeála 5 go 7 gcéim le tógáil umar cruach dhosmálta, dáileogacht agus faireachán ceimiceach uathoibrithe, córais cóireála fuíolluisce, agus oighinn thriomú réamhchóireála atá comhtháite i modúl réamhchóireála aonair
• Cumhdach púdar agus córais iarratais péint leachta — bothanna spraeála leictreastatacha le gunnaí luchtaithe corónach nó tribo, trealamh spraeála frithingeacha uathoibrithe nó airm spraeála róbait, agus córais chomhtháite aisghabhála púdair a bhfuil éifeachtacht scagacháin os cionn 99% acu
• Oighinn a leigheas agus a thriomú — oigheann comhiompair gásbhreoslaithe nó leictreacha a bhfuil rialú teochta criosaithe acu, gaothráin ardtreluas athfhillte, agus aonfhoirmeacht oigheann go dtí móide nó lúide 3 chéim C, meánmhéide don pháirt shonrach den mhais theirmeach agus don tréchur táirgeachta
• Córais iompair lastuas agus cumhachta saor in aisce — bonneagar iompair sioncronaithe a nascann gach stáisiún próisis le rialú luais inathraithe, cumas carntha le haghaidh maoláin ama próisis, agus dearaí hanger/dúnáin atá meaitseáilte le céimseata tithíochta na bpaille

Áirítear le tacaíocht innealtóireachta do thionscadail líne nua ionsamhlú próisis agus measúnú féidearthachta a fhoirmiú, dearadh agus bailíochtú uirlisí, leas iomlán a bhaint as leagan amach líne, maoirseacht coimisiúnaithe, oiliúint oibritheora, agus tacaíocht theicniúil leanúnach tar éis an táirgeadh a thosú. Tá ár réitigh líne táirgeachta suiteáilte agus bailíochtaithe i bhfolúsghlantóir agus i saoráidí déantúsaíochta fearas tí ar fud an iliomad margaí domhanda, le comhlíonadh doiciméadaithe do chaighdeáin infheidhme maidir le táirgí agus próisis.